PETAL-9000 高端金银保护剂
(可阴极电解浸泡 或 化学浸泡两用型）
(推荐应用于金/银/铜/镍/铬/锡/仿金/玫瑰金/紫铜等镀层防变色防锈保护)
一、产品简介:
本品采用欧/美系和日系混合原装进口高成本添加剂中间体特殊精制。专门应用于金/银/锡/铂金/仿金等贵金属及其镀层表面抗硫化反应/防变色/抗氧化保护。经本品处理过的贵金属表面可形成一层约1分子厚的无花斑无毒害无刺激性的透明坚固保护膜，具有优异的腐蚀抑制性能，抗硫化抗氧化功能优越。广泛用于珠宝、饰品、医学器皿、电子接插件等电子元器件，对电阻影响极小，不影响工件的焊接性能。适用于滚镀、挂镀和连续镀等工艺。
二、开缸使用范围：
| 项目 | 操作范围 | 建议值 |
| PETAL-9000 | 30-100 ml/L | 50 ml/L |
| 工作液温度 | 45-55 ℃ | 50 ℃ |
| 浸泡时间 | 2-8分钟 | 5 分钟 |
| 循环搅拌 | 建议采用水泵/无棉芯的过滤机/机械搅拌等循环搅拌 | |
| 干燥温度 | 90-110 ℃ | 100 ℃ |
| 干燥时间 | 10-30分钟 | 20 分钟 |
注：根据客户的要求，需要保护膜厚则加长浸泡时间或提高浓度可以满足。
例如：
工作液20ml/L，浸泡2 min，5%的K2S> 5min(25℃)
工作液30ml/L，浸泡3 min，5%的K2S> 5min(25℃)
工作液50ml/L，浸泡5 min，5%的K2S>10min(25℃)
三、工作液配制：
注意：使用本品前，必须摇匀本品原液再倒出。如自然气温低于25℃时，PETAL-9000 会部份固化成果冻状，必须把包装物容器盖紧浸入于60℃以上的热水中，浓缩液便会变成纯液态液体，此时才便于倒出。
1、彻底清洗配制本品的槽子；
2、先加入75%体积的去离子水，加热至操作温度50℃左右；
3、慢慢搅拌下，加入PETAL-9000，并搅拌均匀；
4、加去离子水至预置标准体积100%，搅拌均匀；
5、调整操作温度50℃左右，工作液即可开始使用。
四、化学浸泡使用方法及流程：(以下每个步骤都是关键)
①本品加剂量：30-100ml/L，建议50ml/L。
②工作液保温：40-60℃，建议50℃。温度不宜过低或过高。
③工作液搅拌：批量生产时，需循环搅拌并保温50℃左右。
④浸泡时间是：2-8分钟，建议5分钟(促进反应成膜需要时间)
⑤温热纯水洗：2次，水温40-50℃，建议45℃左右，清洗10-30秒钟
⑥冷水纯水洗：1次(常温)，冲洗1-3分钟
⑦取出工件后：或用压力气枪吹掉水滴、或沥干水滴、或高速离心机甩掉水滴。深腔体或存在螺纹孔的工件，需要高速离心机甩水后方可烘干。
(此步骤关键影响工件表面外观，若能处理好可略去⑤⑥两步)
⑧干燥温度是：90-110℃，建议100℃
⑨干燥时间是：10-30分钟，建议20分钟
⑩测试等待时间：建议工件冷却自然固化24小时再进行各种测试
抗变色测试：在2%的Na2S溶液中放置至少30min不变色，在5%的K2S溶液中放置至少5min不变色。
说明：本保护剂除化学浸泡方法外，对于盐雾要求高或连续镀工艺，建议采用阴极电解浸泡保护方案。
五、阴极电解浸泡条件，配槽方法及操作流程参考化学浸泡说明：
| 项目 | 单位 | 范围 | 建议值 | ||
| PETAL-9000 保护剂 | g/L | 50-150g/L | 100g/L | ||
| 温度 | ℃ | 45-55℃ | 50℃ | ||
| 电解时间 | 秒 | 10-60秒 | 30秒 | ||
| 电解电压 | V | 2.0-8.0V | 5V | ||
| 阳极材料 | 不锈钢 | ||||
| 循环搅拌 | 建议采用水泵/无棉芯的过滤机/机械搅拌等方式对封闭液进行循环搅拌 | ||||
| PH值 | 用草酸调整PH值 | 2.0-5.0 | 3.5 | ||
六、工作液维护及补加：
如果工作液冷却一段时间或停用时间稍长，则工作液保护剂会分层，但加热至标准范围温度并搅拌后则会恢复正常，经常用去离子水补充蒸发损失。为了确保生产出来的工件长期保持理想的抗硫化保护效果，请经常保持PETAL-9000工作液在100%工作浓度，其浓度可按后期的分析方法控制，分析出结果后，可按下表损耗情况来及时补充浓缩液：
| 9000工作液浓度 % | 9000浓缩液补加% | 9000工作液浓度 % | 9000浓缩液补加% | ||||
| 100% 时 | 补加 0% | 70% 时 | 补加 15% | ||||
| 90% 时 | 补加 5% | 60% 时 | 补加 20% | ||||
| 80% 时 | 补加 10% | 50% 时 | 补加 25% |
七、所需要的设备：
| 槽子 | 不锈钢、PP、PVC、PVDC或高密度衬里的槽子 | ||||||
| 通风 | 需要，因工作液加热会产生蒸汽，需让工作环境处于通风状态。 | ||||||
| 加热 | PTFE类的加热方法，相对较适合 | ||||||
| 搅拌 | 利用水泵或过滤机进行工作液循环搅拌，可适当加棉芯。不能使用空气搅拌 | ||||||
| 过滤 | 正常情况下不需要。长期使用后如有沉淀，请采用棉芯过滤。 | ||||||
八、分析与控制：
| 需要的仪器与试剂 | 分析步骤： | PETAL-9000工作液中保护剂浓度100%相当于溶液中含7.5g/L的有效成分 | |||||
| 1ml 移液管 | a）移取 20ml PETAL-9000工作液样本，放入250mL锥形瓶； b）加入20ml 0.1N碘液； c）搅拌10分钟； d）用0.1N硫代硫酸钠滴定至淡黄色； e）加 1ml 1%淀粉指示 f）继续用0.1N硫代硫酸钠滴定至无色为终点（记录总体积V） g）计算：PETAL-9000工作液中保护剂浓度 % =(174.2×(20-V)÷20)×100% h) 重复做两次以上确保分析结果的准确度。 | ||||||
| 20ml 移液管 | |||||||
| 50ml 滴定管 | |||||||
| 250ml 锥形瓶 | |||||||
| 0.1N 碘液 | |||||||
| 0.1N 硫代硫酸钠 | |||||||
| 1% 淀粉指示剂 | |||||||
九、故障处理：
| 处理后成品状态 | 可能的原因 | 建议改善措施 | |||||
| 表面有痕迹或有条纹 | 前面预清洗不理想 | 保证所有进入9000工作液内的工件已彻底清洗，工件表面PH值呈中性。 | |||||
| 水洗槽可能被污染 | 以温纯水代替或增加水流速度或换水 | ||||||
| 工件未能通过腐蚀试验 | 测试9000工作液的浓度是否降低 | 分析浓度后补充原液至标准浓度 | |||||
| 检查工作液温度 | 调整工作液温度 | ||||||
| 浸泡时间太短 | 延长浸泡时间 | ||||||
| 温纯水洗的温度过高 (装饰性工件一般低于40℃) | 降低温纯水洗槽纯水温度至40℃以下 | ||||||
十、废液处理：PETAL-9000废液含有机物，表面活化剂、乳化剂等，处理时请留意当地环保规定。
十一、特别声明：此说明书内所有提议或关于本公司产品的建议，是以本公司信赖的实验及资料为基础。因不能控制其他从业者的实际操作，故本公司不能保证及负责任何不良后果。此说明书内的所有资料也不能用为侵犯版权的证据。
十二、备注：
1、PETAL-9000 高端贵金属保护剂 产品原液浓缩液在未开启的状态下，保质期12个月。
2、储存本品需在干燥阴凉处存储。静态储存超半年以上没使用的保护剂需要重新加温搅拌均匀再使用。
3、样品提供：可寄100克包邮免费样品，超量需按下面包装规格购买。(浓缩液生产过程复杂且成本较高)
十三、包装规格：25千克桶装。
